節(jié)能環(huán)保型的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐，此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，在植物提取的工藝流程中，利用高溫完成植物濃縮液的殺菌過(guò)程，完全滿(mǎn)足了大閩食品生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)溫度的要求并且爐體尾部還配有余熱回收裝置，通過(guò)對(duì)高溫?zé)煔庥酂岬幕厥绽茫蟠鬁p少熱能損失，使鍋爐綜合熱效率提高至95%以上。

2014年起，寶雞市開(kāi)始實(shí)施天然氣項(xiàng)目，大力實(shí)施煤改氣工程。寶雞卷煙廠(chǎng)是中國(guó)煙草總公司所屬大型骨干企業(yè)之一，也是西北地區(qū)規(guī)模最大的一個(gè)卷煙生產(chǎn)廠(chǎng)家。為了配合環(huán)保政策，寶雞卷煙廠(chǎng)實(shí)施“煤改氣”項(xiàng)目，通過(guò)招標(biāo)活動(dòng)，與中正鍋爐合作，拆除35噸燃煤鍋爐，安裝25噸SZS燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐，提高鍋爐運(yùn)行水平，減少大氣污染物排放。

鍋爐廠(chǎng)家85噸循環(huán)流化床鍋爐，焦?fàn)t煤氣鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵冶金行業(yè)。常用噸位：10噸焦（高）爐煤氣鍋爐、20噸焦?fàn)t煤氣發(fā)電鍋爐、25噸高（焦）爐煤氣蒸汽發(fā)電鍋爐、30噸焦（高）爐煤氣鍋爐、35噸煤氣電站鍋爐、45噸焦（高）爐煤氣鍋爐、60噸焦（高）爐煤氣鍋爐、75噸燃煤氣鍋爐。

鍋爐廠(chǎng)家85噸循環(huán)流化床鍋爐，目前國(guó)際上已投入使用的或已基本成熟的高效清潔燃煤發(fā)電技術(shù)主要有四種:整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)、 增壓流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)(PFBC)、常壓循環(huán)流化床燃燒(CFBC)和超臨界煤粉爐蒸汽循環(huán)加煙氣脫硫和氮的氧化物還原(SCPC-FGD-SCR)。

循環(huán)流化床鍋爐(CFB)以其燃料適應(yīng)性廣，燃燒效率高，氮氧化物排放低，負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被工業(yè)和發(fā)電行業(yè)所接受。所以，無(wú)論是新建電廠(chǎng)還是舊廠(chǎng)“改造，循環(huán)流化床技術(shù)是我國(guó)現(xiàn)階段的最佳技術(shù)選擇。而且,在當(dāng)前及今后較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，循環(huán)流化床燃煤技術(shù)將是清潔煤利用技術(shù)的主要形式和發(fā)展重點(diǎn)。

【黑龍江】2018年哈爾濱燃煤鍋爐淘汰及清潔能源推廣資金補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)：非財(cái)政供養(yǎng)單位改用清潔能源補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)為：采用低氮燃燒等技術(shù)達(dá)到大氣污染物特別排放限值的燃?xì)忮仩t替代方式淘汰10蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐的，依據(jù)新建鍋爐噸位，按照12萬(wàn)元/蒸噸的標(biāo)準(zhǔn)給予補(bǔ)助。采用低氮燃燒等技術(shù)達(dá)到大氣污染物特別排放限值的燃?xì)忮仩t替代方式淘汰10蒸噸/小時(shí)以上燃煤鍋爐的，依據(jù)新建鍋爐噸位，按照10萬(wàn)元/蒸噸的標(biāo)準(zhǔn)給予補(bǔ)助。采用電鍋爐替代方式淘汰燃煤鍋爐的，依據(jù)新建鍋爐噸位，按照36萬(wàn)元/蒸噸的標(biāo)準(zhǔn)給予補(bǔ)助，鍋爐廠(chǎng)家85噸循環(huán)流化床鍋爐。

若對(duì)煙草企業(yè)適用的燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐的運(yùn)營(yíng)成本、投資成本、環(huán)境影響做對(duì)比，每噸片煙運(yùn)營(yíng)成本由低到高排列：燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐；生物質(zhì)鍋爐比燃煤鍋爐運(yùn)營(yíng)成本略高，燃?xì)忮仩t運(yùn)營(yíng)成本比燃煤鍋爐高約一半，燃油鍋爐運(yùn)營(yíng)成本比燃煤鍋爐高約兩至三倍。投資成本由低到高排列：燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐；環(huán)境影響指標(biāo)中燃煤鍋爐與生物質(zhì)鍋爐排放量最高，燃?xì)忮仩t次之，燃油鍋爐最低。

數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線(xiàn)差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。